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產品名稱：水性環氧耐油底漆 漆膜顏色：灰色或鐵紅 包裝規格：22kg/組 混合比例：10:1 理論涂布率：0.2千克/平方米/70微米 涂裝膜厚：干膜：80-120微米/道；濕膜：151-225微米/道 |
產品簡介
水性環氧耐油底漆是一種由二級分散體的環氧乳液、聚酰胺分散體和云母氧化鐵灰組成的雙組份水性環氧漆
水性環氧耐油底漆用于工程機械和設備對于面漆要求較高的情況下，作為中間漆使用。
1、水性環保
水性環氧耐油底漆以水為稀釋劑，用以調節涂料粘度，對大氣無污染，對環境和人體健康無危害，不燃不爆。水性涂裝更健康、更安全、更優質。
2、防腐優異
水性環氧耐油底漆含有優質的防銹顏料，對基材具有優異的防腐蝕作用，有效保護鋼材不生銹，延長鋼結構使用壽命。
3、厚涂性能
水性環氧耐油底漆可以進行厚涂施工，提高涂層厚度，增加防腐性能，漆膜可以涂裝厚度至150μm，對被涂物具有非常好的保護作用。
4、強附著力
漆膜附著力強，與鋼鐵表面牢固結合，漆膜不脫落，通過附著力測試拉拔法、劃格法和劃圈法檢測，符合產品技術標準。
水性環氧耐油底漆產品性能要求
| 項目 | 技術指標 |
| 漆膜顏色 | 灰色或鐵紅 |
| 質量固體份 | 60% |
| 體積固體分 | 53% |
| 比重 | 1.28KG/L |
| 揮發性有機化合物含量 | 95克/升 |
| 涂裝膜厚 | 干膜：80-120微米/道；濕膜：151-225微米/道 |
| 理論涂覆率 |
0.2千克/平方米/70微米 實際涂布率與表面處理, 外界環境,施工方法等多種因素有關。 |
施工工藝
1、表面處理
被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級，粗糙度達30~70μm。
2、施工
施工溫度：5℃～40℃
混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
混合比例：主劑/固化劑=10/1（質量比）
混合使用期:
| 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 6hrs | 4hrs | 3hrs |
3、施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂
| 施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率（質量比） |
| 無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 7-15% |
| 空氣噴涂 | —— | —— | 20-25% |
| 刷涂 | —— | —— | 7-15% |
| 稀釋劑 | 水 | ||
4、干燥時間&涂裝間隔
| 溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 濕度 | 45%-65% | 45%-65% | 45%-65% |
| 指觸干燥 | 50min | 30min | 15min |
| 半硬干燥 | 5hrs | 3hrs | 2hrs |
| 最小涂裝間隔 | 48hrs | 24hrs | 24hrs |
| 最大涂裝間隔 | 7day | 7day | 7day |
5、安全措施
1.避免接觸皮膚和眼睛；
2.涂料接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清性劑清性。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖性并立即就醫。
3.保證良好的通風。
4.請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
5.現場遵守一切健康安全規定。
水性環氧耐油底漆常用配套體系，參考如下：
適用底涂：裸鋼或森塔化工涂料涂裝配套
適用上涂：水性環氧面漆、水性丙烯酸聚氨酯或森塔化工涂料涂裝配套
